Muitas empresas têm o hábito de fazer a manutenção dos seus equipamentos apenas quando apresenta defeito. Esta é a chamada manutenção corretiva – que gera muito mais custos para o negócio.
Tenha em mente que implementar o método preventivo apresenta diversos benefícios para a empresa. Dentre eles, a redução de custos de manutenção. Realizar essa tarefa, por sua vez, exige um cuidado especial para que essa gestão seja feita de forma inteligente e eficiente. Neste artigo, vamos mostrar como dar esse passo.
O que é manutenção corretiva e preventiva?
Em resumo, a manutenção corretiva consiste em avaliar e fazer a reforma de um equipamento apenas quando ele começa a apresentar falhas. Por outro lado, a manutenção preventiva é a avaliação completa e regular dos equipamentos, independente da apresentação de avarias ou queda de produção.
Ou seja, a principal diferença é que, enquanto a primeira é pontual e aplicada apenas quando há falhas, a segunda acontece regularmente, e de forma previsível, em todas as ferramentas. E, por mais que a manutenção corretiva pareça compensar mais, a realidade é exatamente o oposto disso.
Isso porque a manutenção corretiva apresenta uma série de desvantagens. Aplicado ao cenário das empresas de transporte, afeta diretamente a rotina operacional – uma vez que, com um veículo a menos, o itinerário não trabalha com 100% da frota. Além disso, este tipo de manutenção não previne defeitos futuros, apenas corrige os atuais. E, por fim, é consideravelmente mais demorada.
Consequentemente, a empresa fica suscetível a perda de equipamentos por mau funcionamento, refação da manutenção constantemente e, até mesmo, compra não programada de peças para substituição. Além de impactar diretamente no ritmo de produção, isso gera muito mais gasto para a organização.
Outro fator que afeta o aumento de gastos da manutenção corretiva é a necessidade de contratar conserto emergencialmente. Normalmente, os profissionais que realizam esse trabalho cobram mais caro pela urgência.
Os benefícios da manutenção preventiva
Tão importante quanto citar os malefícios da manutenção corretiva é lembrar os benefícios do modelo preventivo. A seguir, conheça os 4 benefícios principais dessa modalidade!
1 – Garantia de funcionamento total
Quando você aplica a manutenção preventiva, isso significa que irá identificar com antecedência defeitos e potenciais falhas do equipamento. Desta forma, você terá garantia de funcionamento total dos seus veículos, sem precisar temer nenhum imprevisto.
Ainda, a manutenção preventiva evita que você precise desfalcar seu ritmo de produção, deixando algum equipamento em stand by enquanto passa por consertos. Detectando potenciais erros com antecedência, é possível impedir seu desenvolvimento e, consequentemente, aumentar a vida útil do maquinário.
2 – Mais segurança para seus colaboradores
Quando a manutenção preventiva é aplicada, isso reduz consideravelmente a probabilidade do veículo apresentar problemas graves. Muitas dessas questões mais sérias podem apresentar riscos à segurança dos colaboradores e passageiros. Evitá-los é uma forma de garantir mais proteção a quem acredita e confia na sua organização!
E nem sempre os riscos à saúde causados pela má manutenção são visíveis. Muitas vezes, o fator prejudicial é silencioso ou afeta o profissional no longo prazo. Isso dificulta sua detecção, podendo ser notado apenas através da manutenção regular.
Portanto, adotar a manutenção preventiva é a melhor forma de garantir que nenhum equipamento falhe. Benéfico para a saúde dos profissionais e também da sua empresa!
3 – Menos preocupação
Com a manutenção preventiva, você pode identificar os problemas técnicos antes mesmo de aparecerem. Tal segurança permite que você abra mão da preocupação com o “futuro”, pensando se precisará repor um equipamento ou não.
Ter menos preocupação é um conforto muito bem-vindo. Com tantas atribuições, qualquer pendência que você possa eliminar trará mais respiro para o dia a dia.
E ainda que erros de funcionalidade sejam detectados, com a manutenção preventiva eles serão menos complexos de resolver. É uma grande economia de dinheiro, tempo e esforço.
4 – Mais economia para o seu bolso
Como citamos anteriormente, a manutenção corretiva é uma opção mais cara. Desta forma, o modelo mais econômico de manutenção é a preventiva. Atuando periodicamente na prevenção das falhas nos equipamentos, você garante que os aparelhos tenham vida útil maior.
Com isso, diminui-se as chances de falhas graves nos equipamentos – o que poderia inutilizá-los. Sem a troca do maquinário, você economiza o dinheiro que utilizaria em novos equipamentos, tornando seu orçamento mais flexível.
Há quem pense que pagar uma manutenção periódica, mesmo sem nenhum equipamento apresentando falhas, é um gasto desnecessário. É um pensamento equivocado, pois a manutenção preventiva é um investimento a longo prazo.
Fica muito mais caro pagar manutenções de emergência, principalmente se envolver troca de peças. Fato é que uma gestão inteligente, mais do que corrigir defeitos, deve focar em deve prevenir problemas.
Como implementar a manutenção preventiva com eficiência?
O primeiro passo para implementar uma manutenção preventiva é sistematizar essa revisão. Na aplicação dessa metodologia, é essencial ter controle irrestrito sobre a periodicidade da manutenção para não perder informações nas visitas dos técnicos.
E a melhor maneira de manter esse controle organizado, prezando pela eficiência do processo, é por meio de um checklist digital. Com ele, você mantém na palma da sua mão todas as datas de visita, ordem de avaliação do maquinário e o que já foi revisado. Além disso, você pode vincular o profissional que analisou cada equipamento com o plano de ação estabelecido para determinada vistoria – caso seja necessário cobrar alguma providência.
Ter um plano de ação, ou seja, um planejamento de como realizar a manutenção preventiva, é fundamental. Desta forma, você pode escalar cada etapa do processo e diminui-se o risco de imprudência por parte da equipe de manutenção.
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